Giảng viên và sinh viên khoa Công nghệ Nhiệt - Điện lạnh nghiên cứu thiết kế và chế tạo thiết bị sấy nông sản di động

Thiết bị sấy dạng tháp đã được nghiên cứu thiết kế và chế tạo bởi giảng viên TS. Ngô Phi Mạnh. TS. Nguyễn Thị Cúc và hai sinh viên Nguyễn Thanh Nhàn, Đoàn Nguyên Thuận  thuộc khoa Công nghệ Nhiệt – Điện lạnh, trường Đại học Bách khoa, Đại học Đà Nẵng (DUT).

Thiết bị sấy ra đời với mục tiêu giúp người nông dân chủ động sấy khô các loại nông sản bất kể điều kiện thời tiết với chi phí thấp. Thiết bị được chủ đích thiết kế phù hợp với điều kiện và quy mô canh tác tại khu vực miền Trung - Việt Nam.

Thiết bị gồm các phần chính sau: Thiết bị gia nhiệt kiểu khói – khí, hệ thống kênh dẫn không khí nóng vào và ra khỏi tháp sấy, thân tháp sấy, quạt hút sấy, quạt cấp không khí cho buồng đốt, và khung xe di động thiết bị tháp sấy.

Những điểm nổi bật của thiết bị: (1) sấy được đa dạng các loại nông sản dạng hạt như thóc, các loại đỗ (đậu), cà phê, hạt ngô (bắp)…; (2) Thiết bị dùng không khí để sấy nên các hạt rất sạch, không ám mùi, và không bị cháy; (3) Thiết bị có thể dùng các loại nhiên liệu đốt sẵn có tại địa phương để gia nhiệt không khí như củi, cùi (lõi) bắp, mùn cưa; (4) Thiết bị dễ vận hành với chi phí điện năng và nhiên liệu thấp.

Mô hình thiết bị của nhóm đã được lựa chọn trưng bày trong dịp lễ kỹ niệm 50 năm thành lập trường Đại học Bách khoa, Đại học Đà Nẵng.

Thiết bị đã được nhóm nghiên cứu áp dụng sấy thóc thực tế tại xã Thu Bồn, TP Đà Nẵng trong vụ hè thu năm 2025. Nhiệt độ không khí cấp vào hệ thống sấy duy trì trong khoảng 60-80 °C tùy vào giai đoạn sấy. Lưu lượng không khí đo được bằng máy testo 425 có giá trị 1600 m³/h tại tần số động cơ 45 Hz. Cụ thể, thiết bị có thể sấy được từ 650 đến 700 kg thóc trên 1 mẻ (14 đến 15 bao). Thóc vào có độ ẩm 24% và độ ẩm sau sấy 14%. Kết quả từ 2 thực nghiệm khá khả quan, thóc khô đều trong 4-6 giờ sấy với chi phí điện năng dao động từ 30.000 đến 45.000 đồng, 20-25 kg củi vụn, thóc sấy khô đều (đặc biệt với thời gian sấy 6 giờ), và thóc không ám mùi khói.

Qua quá trình thực nghiệm, nhóm nhận thấy để tăng hiệu quả hoạt động của thiết bị thì cần trang bị thêm thiết nạp thóc vào tháp. Hiện tại, khâu nạp thóc vào tháp vẫn cần 2 nhân lực phối hợp thực hiện, vì vậy, nhóm sẽ tiếp tục trang bị cơ cấu nạp nông sản dạng hạt bằng điện cho hệ thống sấy.

Báo tuổi trẻ đã có bài về thiết bị này của nhóm theo link: Giảng viên, sinh viên chế tạo máy sấy hạt di động cho nông dân - Tuổi Trẻ Online

Thông tin liên hệ nhóm nghiên cứu:

TS. Ngô Phi Mạnh

Email: npmanh@dut.udn.vn

DĐ: 0905958409